板金製造サービス

板金製造の定義
板金製造は、複数の製造プロセスを適用することにより、有用な金属部品と構造の作成です。板金製造は、基本的に、切断、形成、曲げ、溶接、機械加工、組み立てなどのさまざまな複雑なプロセスを含む広範な用語です。命令には、以下の材料、プロセス、および板金製造に必要なツールが含まれます。
板金製造材料の種類
金属の選択は、製造された部品の最終使用に依存します。
一般的な製造プロセス：
• 炭素鋼
• ステンレス鋼
• アルミニウム
• ブロンズ
• 銅
• 真鍮
• アルミ酸鋼

• 亜鉛めっき鋼

板金製造：形成または変形
曲げ：板金曲げは、最も人気のある変形プロセスの1つです。プレスブレーキとして知られるマシンは、シート金属をV、U、または他の複雑な形状に曲げるために使用されます。シート金属のゲージの厚さが増加すると、曲がるのに必要な力が増加します。
スタンピング：スタンピングプロセスでは、ツールとダイを装備した油圧または機械的スタンピングプレスを使用して、カーリング、描画、エンボス加工、フランジングなどの特定のタスクを実行するために使用されます。
ヘミング：ヘミングは、シートメタルの端がそれ自体または別のシートメタルの上に折りたたまれ、丸いエッジを作成するプロセスです。板金製造プロセスでは、2種類のヘミングプロセスが広く関与しています。彼らはロールヘミングと従来のダイヘミングです。従来のヘミングは大量生産に使用されます。ヘミングローラーは、ロールヘミングに使用されます。
回転：回転するのは、旋盤機を使用して板金を使用してツールに対してシートメタルを回転させて、円錐形または円筒形の形状を生成するために使用される金属製造プロセスです。

板金製造の利点と短所
シートメタルの製造は、さまざまな技術と方法をカバーするため、製造中に使用されるプロセスによっては、利点と制限は異なります。
利点：
私。 板金製造は高速で、高品質のコンポーネントを生成できます。
私。 多数のプロセスが幅広い材料で利用できます
ii。 板金製造された部品の高強度と重量比。
不利益：
私。 各製造プロセスには独自の制限があります。
ii。 機器とツールのセットアップの初期コストが高い。
iii。 各プロセスの熟練した労働の要件。